Materiály se zahřejí na 90-140 ℃ výměnou tepla na vstupu čerpadla z vyvažovací nádrže, poté na konstantní teplotu 95-98 ℃ a nakonec se ochladí na 35-85 ℃ pro plnění. Celý proces probíhá v uzavřeném stavu. systém může být vybaven regulací proměnlivé frekvence pro přizpůsobení různé rychlosti balení a může být použit s centrálním systémem CIP.
Elektrický řídicí systém zařízení VYUŽÍVÁ celý proces (od čištění zařízení až po tepelné zpracování materiálu). Elektrorozvaděč je vybaven 10“ barevným dotykovým displejem, který monitoruje práci celého zařízení.
Odchylka bude vydána a řízena a upravena řídicím systémem PLC, aby byla zajištěna efektivní práce zařízení.
1. Vysoká účinnost vytápění, s 90% systémem rekuperace tepla;
2. Nízkoteplotní mezera mezi topným médiem a produktem;
3. Vysoce automatický řídicí systém, automatický kontrolní a záznamový systém čištění CIP, samosterilizační systém, systém sterilizace produktů;
4. Přesná kontrola teploty sterilizace, automatické řízení tlaku páry, průtoku a rychlosti produktu atd.;
5. Stěna potrubí produktu používá pokročilou technologii pro leštění a automatické svařování, potrubí lze automaticky čistit, celé zařízení se samo sterilizuje, což zajišťuje aseptický celý systém;
6. Tento systém s vysokým bezpečnostním výkonem, všechny náhradní díly používají kvalitní značku a mají měření ochrany proti tlaku a poplašný systém páry, horké vody a produktů atd.;
7. Vysoká spolehlivost, použití slavného značkového produktového čerpadla, horkého vodního čerpadla, jiného typu ventilu, elektrických součástí řídicího systému;
8. Samočistící systém CIP;