Materiály se zahřívají na 90–140 °C pomocí výměny tepla na vstupu čerpadla z vyrovnávací nádrže, poté se udržují na konstantní teplotě 95–98 °C a nakonec se ochladí na 35–85 °C pro plnění. Celý proces probíhá v uzavřeném stavu. Systém může být vybaven regulací frekvence pro přizpůsobení se různým rychlostem balení a lze jej použít s centrálním systémem CIP.
Elektrický řídicí systém zařízení VYUŽÍVÁ celý proces (od čištění zařízení až po tepelné zpracování materiálu). Elektrická rozvaděč je vybaven 10" barevnou dotykovou obrazovkou, která monitoruje práci celého zařízení.
Odchylka bude vydávána, řízena a upravována řídicím systémem PLC, aby byla zajištěna efektivní práce zařízení.
1. Vysoká účinnost vytápění s 90% systémem rekuperace tepla;
2. Nízká teplotní mezera mezi topným médiem a produktem;
3. Vysoce automatický řídicí systém, systém automatického řízení a záznamu čištění CIP, systém samosterilizace, systém sterilizace produktů;
4. Přesná regulace teploty sterilizace, automatické regulace tlaku páry, průtoku a rychlosti produktu atd.;
5. Stěna potrubí produktu využívá pokročilou technologii pro leštění a automatické svařování, potrubí se může automaticky čistit, celé zařízení se samo sterilizuje, což zajišťuje aseptiku celého systému;
6. Tento systém s vysokým bezpečnostním výkonem, všechny náhradní díly používají kvalitní značku a mají měření tlaku a alarmový systém páry, horké vody a produktu atd.;
7. Vysoká spolehlivost, použití slavného značkového čerpadla, čerpadla teplé vody, různých typů ventilů, elektrických komponentů řídicího systému;
8. Systém samočištění CIP;