Nerezová farmaceutická reaktorová nádrž používaná k provádění chemické reakce, destilace, krystalizace, míchání a izolace materiálů atd. v potravinách, mořské vodě, odpadní vodě, výrobním zařízení API, chemickém průmyslu atd.

Složení

Nádrž farmaceutického reaktoru z nerezové oceli je speciálně navržené zařízení s míchadlem a převodovkou s nevýbušným elektrickým motorem. Míchadlo se používá pro správné míchání, vytváření vírů, vytváření vírů podle potřeby. Typy míchadel se rozhodují na základě požadavků procesu.

Rozsah použití

Vhodné pro odpařování je koncentrace nižší než hustota nasycení solného materiálu a je citlivý na teplo, viskozita, pěna, koncentrace je nízká, dobrá tekutost materiálu třídy omáčky. Zvláště vhodné pro mléko, glukózu, škrob, xylózu, farmaceutické, chemické a biologické inženýrství, environmentální inženýrství, recyklaci odpadních kapalin atd. pro odpařování a koncentraci, nízkoteplotní kontinuální má vysokou účinnost přenosu tepla, kratší dobu pro ohřev materiálu atd. Hlavní vlastnosti.

Ultrazvukové farmaceutické extrakční zařízení používá ultrazvuk s mechanickým efektem, kavitačním efektem a tepelným efektem, zvýšením střední rychlosti molekulárního pohybu, zvýšením pronikání média k extrakci účinných složek ze surovin.

Naše pokročilé multifunkční pilotní testovací zařízení pro extrakci a recyklaci koncentrace, zvláště vhodné pro vědecké výzkumné instituce, vysoké školy a univerzity, použití v tovární zkušební zkušebně nebo extrakci a koncentraci drahých léků nebo rostlinné čerstvé produkty, nízkoteplotní extrakci a koncentraci, má úspěšně použit v továrně.

Vakuová pásová sušička je zařízení pro vakuové sušení s kontinuálním přívodem a vypouštěním. Kapalný produkt je dopravován do tělesa sušičky přívodním čerpadlem, rovnoměrně rozprostřen na pásech pomocí distribučního zařízení. Za vysokého vakua se sníží bod varu kapaliny; voda v kapalném materiálu se odpaří. Pásy se pohybují na topných deskách rovnoměrně. Jako topné médium lze použít páru, horkou vodu, horký olej. S pohybem pásů prochází produkt od začátku odpařováním, sušením, ochlazením až po vyprázdnění na konci. Teplota se tímto procesem snižuje a lze ji upravit pro různé produkty. Speciální vakuový drtič je vybaven na výstupním konci pro výrobu různých velikostí konečného produktu. Suchý prášek nebo granulovaný produkt lze automaticky balit nebo pokračovat v následujícím procesu.

Surovina za podmínek nepřetržitého průtoku teplosměnným ohřevem na 85 ~ 150 ℃ (teplota je nastavitelná). A při této teplotě udržujte určitou dobu (několik sekund), abyste dosáhli komerční úrovně asepse. Poté se ve sterilním prostředí naplní do aseptické obalové nádoby. Celý proces sterilizace je dokončen během okamžiku při vysoké teplotě, která zcela zabije mikroorganismy a spory, které mohou způsobit poškození a znehodnocení. A díky tomu zůstala původní chuť a výživa jídla velmi zachována. Tato přísná technologie zpracování účinně zabraňuje sekundární kontaminaci potravin a výrazně prodlužuje trvanlivost výrobků.

Můžeme vyrobit a přizpůsobit deskový sterilizátor podle procesu a požadavku zákazníka s kapacitou od 50 l do 50 000 l / hodinu.