Trubkové a trubkové výměníky tepla jsou široce používány v chemické výrobě a výrobě alkoholu. Skládá se hlavně z pláště, trubkovnice, teplosměnné trubice, hlavy, přepážky a tak dále. Požadovaný materiál může být vyroben z obyčejné uhlíkové oceli, mědi nebo nerezové oceli. Během výměny tepla vstupuje kapalina ze spojovací trubky hlavy, proudí v trubce a vytéká z výstupní trubky na druhém konci hlavy, který se nazývá strana trubky; další tekutina vstupuje ze spojení pláště a proudí z druhého konce pláště. Vytéká jedna tryska, která se nazývá plášťový výměník tepla.
Konstrukce plášťového a trubkového výměníku tepla je poměrně jednoduchá, kompaktní a levná, ale mechanické čištění nelze provádět mimo trubku. Trubkový svazek výměníku tepla je spojen s trubkovnicí, trubkovnice jsou přivařeny ke dvěma koncům pláště, horní kryt je spojen s horním krytem a horní kryt a plášť jsou opatřeny kapalinou přívodní a výstupní potrubí vody. Řada přepážek kolmých ke svazku trubek je obvykle instalována vně trubek pláště a trubkového výměníku tepla. Současně je spojení mezi trubkou a trubkovnicí a pláštěm tuhé a uvnitř a vně trubice jsou dvě tekutiny s různou teplotou. Proto, když je teplotní rozdíl mezi stěnou trubky a stěnou pláště velký, v důsledku rozdílné teplotní roztažnosti těchto dvou bude generováno velké teplotní rozdílové napětí, takže trubky budou zkrouceny nebo uvolněny z trubkovnice. plášť a trubkový výměník tepla a dokonce i poškození výměníku tepla.
Aby se překonalo teplotní rozdílové napětí, měl by mít plášťový a trubkový výměník tepla zařízení pro kompenzaci teplotního rozdílu. Obecně platí, že když je teplotní rozdíl mezi stěnou trubky a stěnou pláště větší než 50 °C, z bezpečnostních důvodů by trubkový a trubkový výměník tepla měl mít zařízení pro kompenzaci teplotního rozdílu. Kompenzační zařízení (dilatační spoj) však lze použít pouze tehdy, když je teplotní rozdíl mezi stěnou pláště a stěnou trubky nižší než 60~70 °C a tlak kapaliny na straně pláště není vysoký. Obecně, když tlak na straně pláště překročí 0,6 MPa, je obtížné expandovat a smršťovat kvůli silnému kompenzačnímu kroužku. Pokud dojde ke ztrátě účinku kompenzace teplotního rozdílu, je třeba zvážit jiné konstrukce.
Horký film vířivých proudů výměníku tepla pláště a trubek využívá hlavně technologii přenosu tepla vířivým proudem, která zvyšuje účinek přenosu tepla změnou stavu pohybu tekutiny. Až 10 000 W/m2℃. Konstrukce zároveň realizuje funkce odolnosti proti korozi, vysoké teplotní odolnosti, vysoké tlakové odolnosti a proti usazování vodního kamene. Kapalinové kanály jiných typů výměníků tepla jsou ve formě směrového proudění, které tvoří cirkulaci na povrchu teplosměnných trubek, což snižuje koeficient přenosu tepla konvekcí.