Odpařovač s klesajícím filmem | Používá se pro materiály s nízkou viskozitou a dobrou tekutostí |
Stoupající filmový odpařovač | Používá se pro materiály s vysokou viskozitou a špatnou tekutostí |
Výparník s nucenou cirkulací | Používá se pro pyré |
Pro charakteristiku šťávy volíme odpařovač s klesajícím filmem. Existují čtyři typy takových odpařovačů:
Položka | 2účinkový odpařovač | 3účinný odpařovač | 4účinný odpařovač | 5účinný odpařovač | ||
Objem odpařování vody (kg/h) | 1200–5000 | 3600–20 000 | 12 000–50 000 | 20000–70000 | ||
Koncentrace krmiva (%) | Záleží na materiálu | |||||
Koncentrace produktu (%) | Záleží na materiálu | |||||
Tlak páry (MPa) | 0,6–0,8 | |||||
Spotřeba páry (kg) | 600–2500 | 1200–6700 | 3000–12500 | 4000–14000 | ||
Teplota vypařování (°C) | 48–90 | |||||
Sterilizační teplota (°C) | 86–110 | |||||
Objem chladicí vody (T) | 9–14 | 7–9 | 6–7 | 5–6 |
Princip fungování vakuového jednoúčelového odpařovače/koncentrátoru:Surová pára vstupuje zvenčí do trubky topné komory, kde ohřívá materiál a kapalinu a rozprašuje ji z trysky do odpařovací komory, kde dochází k oddělení páry od kapaliny. Materiál a kapalina se vracejí do spodní části topné komory k opětovnému ohřevu, kde se materiál a kapalina zahřívají a rozprašují do odpařovací komory, kde cirkulují. Materiál se do určité míry zahustí a po odběru vzorku se odvede výstupem. Pára odpařená z odpařovací komory se odstraní odmlžovačem, poté se odstraní odlučovač páry a kapaliny a část kapaliny se vrátí do odpařovací komory. Zbývající dvě páry se ochladí kondenzátorem a chladičem za vzniku kapaliny v nádrži na kapalinu a nakonec se nekondenzovatelný plyn vypustí do atmosféry nebo se odvede vývěvou. Vakuový nízkoteplotní jednoúčelový odpařovací koncentrátor s externí cirkulací, který zahrnuje následující jednotky: topnou nádrž, odpařovací nádrž, odlučovač plynu a vody, kondenzátor, podchlazovač, sběrnou nádrž a potrubí atd.
Stroj se používá pro koncentraci tradiční čínské medicíny, západní medicíny, škrobu, cukru, potravin a mléčných výrobků atd.; je obzvláště vhodný pro nízkoteplotní vakuovou koncentraci tepelně citlivých materiálů.
Charakteristiky
1. Získávání alkoholu: Má velkou recyklační kapacitu, využívá proces vakuové koncentrace. Díky tomu se může zvýšit
produktivita 5-10krát vyšší ve srovnání s podobným zařízením starého typu, snižuje spotřebu energie o 30 % a vyznačuje se nízkou investicí a vysokou účinností regenerace.
2. koncentrát: Toto zařízení využívá přirozený cyklus vnějšího ohřevu a podtlakové odpařování s rychlým odpařováním. Koncentrační poměr může dosáhnout až 1,2. Kapalina je v plně uzavřeném stavu bez pěnivé koncentrace. Koncentrovaná kapalina tohoto zařízení se vyznačuje neznečištěním, silnou chutí a snadným čištěním. Zařízení se snadno ovládá a pokrývá malou plochu. Ohřívač a výparník jsou vyrobeny z izolační vrstvy, vnitřní strana je leštěná do zrcadla a povrch je matný.
1. Zařízení se skládá z topné komory, separátoru, odpěňovače, odlučovače páry, kondenzátoru, chladiče, zásobníku kapaliny, cirkulačního potrubí a dalších komponent. Celé zařízení je vyrobeno z vysoce kvalitní nerezové oceli.
2. Vnitřní část topné komory je typu kolonové trubky. Po připojení pláště k párě se kapalina uvnitř kolonové trubky zahřeje. Komora je také vybavena tlakoměry a pojistnými ventily pro zajištění bezpečnosti výroby.
3. Přední část separační komory je opatřena vizuální čočkou, která umožňuje obsluze sledovat stav kapaliny
odpařování. Zadní průlez se snadno čistí při výměně materiálu. Je vybaven teploměrem a vakuometrem, které umožňují sledovat a řídit teplotu kapaliny ve odpařovací komoře a stupeň vakua při odpařování pod tlakem.