Nerezová ocel Vysoce účinná kontinuální vakuová pásová sušička bylin

Stručný popis:

Vakuová pásová sušička je vakuové sušicí zařízení s kontinuálním přísunem a výdejem. Tekutý produkt je dopravován do tělesa sušičky pomocí přívodního čerpadla a rovnoměrně rozprostřen na pásy distribučním zařízením. Za vysokého vakua se snižuje bod varu kapaliny; voda v kapalném materiálu se odpařuje. Pásy se rovnoměrně pohybují po topných deskách. Jako topné médium lze použít páru, horkou vodu nebo horký olej. Pohybem pásů prochází produkt od začátku odpařováním, sušením, ochlazováním až po konečné vypouštění. Teplota se během tohoto procesu snižuje a lze ji upravit pro různé produkty. Na výstupním konci je vybaven speciální vakuový drtič pro výrobu konečného produktu různých velikostí. Suchý práškový nebo granulovaný produkt lze automaticky balit nebo pokračovat v následném procesu.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Jak probíhá proces sušení proteinové pasty?

Vakuová sušička proteinových past je vhodná pro sušení všech druhů potravinářských aditiv, zejména pro sušení proteinových past. Vzhledem k vysokému obsahu cukru a vysoké viskozitě je někdy nutné je míchat nebo zahřívat, aby se dosáhlo tekutosti. Vzhledem k jejich hustotě a nízké tekutosti mnoho tradičních sušicích zařízení není pro tento druh materiálu příliš vhodných.

Vakuová sušička proteinové pasty dokáže zlepšit stupeň vakua a snížit teplotu odpařování, čímž se materiál na jedné straně zahřeje na nižší teplotu a na druhé straně se dosáhne určité tekutosti a rovnoměrného rozložení na dopravním pásu. Po určité době sušení, ochlazování a drcení prášku si materiál účinně zachová aktivní látku a účinně si zachová svou chuť, barvu, strukturu atd., čímž se zajistí kvalita produktu.

Vakuová pásová sušička extraktu syrovátkové bílkoviny je vakuové sušicí zařízení s kontinuálním podáváním a vyprazdňováním. Tekutá surovina je do sušičky transportována podávacím čerpadlem a rovnoměrně rozdělována rozdělovačem. Materiál je na dopravním pásu rozdělován pomocí vysokého vakua, aby se snížila teplota varu materiálu. Vlhkost v tekuté surovině je přímo sublimována do plynu. Dopravní pás se na topné desce pohybuje rovnoměrnou rychlostí. Zdrojem tepla v topné desce může být pára, horká voda nebo elektrický ohřev. Provoz zahrnuje odpařování a sušení na přední straně až po chlazení a vyprazdňování na zadní straně, teplotní rozsah je od vysoké po nízkou, což lze upravit podle vlastností materiálu. Výstupní strana je vybavena specifickým vakuovým drticím zařízením pro dosažení hotového produktu s různými velikostmi částic a sušený práškový materiál lze automaticky balit nebo dále upravovat.

VÝHODA VYBAVENÍ

1. Nižší náklady na práci a spotřeba energie
2. Malá ztráta produktu a možná recyklace rozpouštědla
3. Automatický řídicí systém PLC a systém čištění CIP
4. Dobrá rozpustnost a vynikající kvalita produktů
5. Kontinuální podávání, sušení, granulát, vypouštění ve vakuovém stavu
6. Zcela uzavřený systém a žádná kontaminace
7. Nastavitelná teplota sušení (30-150 ℃) a doba sušení (30-60 min)
8. Normy GMP