bannerový produkt

Nádrž reaktoru

  • nerezová ocel Chemická míchaná kontinuální reakce reaktorové nádrže

    nerezová ocel Chemická míchaná kontinuální reakce reaktorové nádrže

    Referenční technické parametry

    • 1. Tělo nádrže: materiál z nerezové oceli (SUS304, SUS316L), vnitřní povrch zrcadlový leštění,
    • 2. Může být online čištění CIP, sterilizace SIP, v souladu se zdravotními normami
    • 3. Míchací zařízení: volitelný krabicový typ, typ kotvy, jako je buničina
    • 4. Vytápění a chlazení: lze použít parní ohřev nebo elektrický ohřev
    • 5. Hřídelová ucpávka míchadla s tlakovou hygienickou mechanickou ucpávkou pro udržení pracovního tlaku uvnitř nádrže a zabránění úniku materiálů uvnitř nádrže.
    • 6. Typ podpěry Podle provozních požadavků použití závěsného typu ucha nebo typu podlahové nohy.

    Tento reaktor se používá pro hydrolýzu, neutralizaci, krystalizaci, destilaci a odpařování v oborech jako je medicína, chemikálie, potravinářství, lehký průmysl atd. Těleso reaktoru je vyrobeno z nerezové oceli sus304, sus316l. K dispozici je několik typů míchání

  • Nádrž farmaceutického reaktoru z nerezové oceli

    Nádrž farmaceutického reaktoru z nerezové oceli

    Nerezová farmaceutická reaktorová nádrž používaná k provádění chemické reakce, destilace, krystalizace, míchání a izolace materiálů atd. v potravinách, mořské vodě, odpadní vodě, výrobním zařízení API, chemickém průmyslu atd.

    Složení

    Nádrž farmaceutického reaktoru z nerezové oceli je speciálně navržené zařízení s míchadlem a převodovkou s nevýbušným elektrickým motorem. Míchadlo se používá pro správné míchání, vytváření vírů, vytváření vírů podle potřeby. Typy míchadel se rozhodují na základě požadavků procesu.

  • Nerezová reakční nádoba

    Nerezová reakční nádoba

    Nerezová reakční nádrž je jedním z reakčních zařízení běžně používaných v lékařství, chemickém průmyslu atd. Jedná se o druh zařízení, které míchá dva druhy (nebo více druhů) kapaliny a pevné látky určitého objemu a podporuje jejich chemickou reakci pomocí mixéru za určité teploty a tlaku. Často je doprovázena tepelným efektem. Výměník tepla se používá k přívodu potřebného tepla nebo k odvodu vyrobeného tepla. Míchací formy zahrnují víceúčelový kotevní typ nebo rámový typ, aby bylo zajištěno rovnoměrné promíchání materiálů během krátké doby.

  • Nerezový reaktor pro chemický a farmaceutický průmysl

    Nerezový reaktor pro chemický a farmaceutický průmysl

    Reaktor z nerezové oceli je nový typ reakčního zařízení vyvinutého na základě absorpce domácí a zahraniční pokročilé technologie. Má vlastnosti rychlého ohřevu, vysokou teplotní odolnost, odolnost proti korozi, hygienický, bez znečištění životního prostředí, bez potřeby automatického ohřevu kotle, snadné použití a tak dále. Používá se v ropě, chemikáliích, kaučuku, pesticidech, barvivech, medicíně, potravinách, také se používá k dokončení vytvrzování, nitrifikace, hydrogenace, alkylace, polymerace, kondenzace a dalších procesů

  • Nádrž farmaceutického reaktoru z nerezové oceli

    Nádrž farmaceutického reaktoru z nerezové oceli

    Nerezová farmaceutická reaktorová nádrž používaná k provádění chemické reakce, destilace, krystalizace, míchání a izolace materiálů atd. v potravinách, mořské vodě, odpadní vodě, výrobním zařízení API, chemickém průmyslu atd.

  • Nerezová ocel Chemický reaktor Kettle Reactor Tank

    Nerezová ocel Chemický reaktor Kettle Reactor Tank

    Míchací reaktor je použitelný hlavně pro výrobní kroky, jako je hydrolýza, neutralizace, krystal, destilace a skladování atd. v průmyslu medicíny (materiálová dílna, syntetizační dílna), chemický průmysl, potravinářství, lehký průmysl atd.