-
Mléčná šťáva Vakuový jednorázový odpařovač s padajícím filmem, etanol
Představit
Odpařovač s klesajícím filmem je destilační jednotka se sníženým tlakem pro zahušťování kapalin. Kapalina, která se má odpařovat, se stříká na teplosměnnou trubici z horního výměníku tepla a na teplosměnné trubici se vytváří tenký kapalný film. Tímto způsobem se snižuje statický tlak hladiny kapaliny při varu a odpařování kapaliny, čímž se zlepšuje účinnost výměny tepla a odpařování. Běžně se používá v potravinářském, lékařském, chemickém a dalších souvisejících odvětvích.
-
Multi Efektový vakuový odpařovač šťávy / vakuový odpařovač mléka
Funkce
1 Má krátkou dobu ohřevu, vhodný pro produkty citlivé na teplo. Díky kontinuálnímu podávání a vypouštění se produkt může zkoncentrovat najednou a doba retence je kratší než 3 minuty.
2 Kompaktní konstrukce, která umožňuje dokončit předehřívání a zahušťování produktu najednou, čímž se ušetří dodatečné náklady na předehřívač, sníží se riziko křížové kontaminace a zabere více prostoru
3 Je vhodný pro zpracování vysoce koncentrovaných a vysoce viskózních produktů
4 Trojefektový design šetří páru
5 Výparník se snadno čistí, při čištění stroje není třeba jej demontovat
6 Poloautomatický provoz
7 Žádný únik produktu
-
FFE Odpařovač s klesajícím filmem Film odpařování etanolu
Představit
Odpařování s klesajícím filmem spočívá v přidání kapalného materiálu z horní trubkové skříně topné komory odpařovače s klesajícím filmem a jeho rovnoměrném rozložení do teplosměnných trubek prostřednictvím zařízení pro distribuci kapaliny a tvorbu filmu. Působením gravitace, vakuové indukce a proudění vzduchu se vytvoří rovnoměrný film. Proudění shora dolů. Během procesu proudění se materiál zahřívá a odpařuje topným médiem v plášti. Vzniklá pára a kapalná fáze vstupují do separační komory odpařovače. Po úplném oddělení páry a kapaliny vstupují do kondenzátoru ke kondenzaci (jednostupňový provoz) nebo do odpařovače s dalším efektem, kde se médium zahřívá pro dosažení vícestupňového provozu, a kapalná fáze se odvádí ze separační komory.
-
Koncentrátor odpařování s klesajícím filmem pro průmyslová zařízení
Odpařování s klesajícím filmem spočívá v přidání kapalného materiálu z horní trubkové skříně topné komory odpařovače s klesajícím filmem a jeho rovnoměrném rozložení do teplosměnných trubek prostřednictvím zařízení pro distribuci kapaliny a tvorbu filmu. Působením gravitace, vakuové indukce a proudění vzduchu se vytvoří rovnoměrný film. Proudění shora dolů. Během procesu proudění se materiál zahřívá a odpařuje topným médiem v plášti. Vzniklá pára a kapalná fáze vstupují do separační komory odpařovače. Po úplném oddělení páry a kapaliny vstupují do kondenzátoru ke kondenzaci (jednostupňový provoz) nebo do odpařovače s dalším efektem, kde se médium zahřívá pro dosažení vícestupňového provozu, a kapalná fáze se odvádí ze separační komory.
-
Nerezový vakuový jednoúčelový odpařovač FFE s klesajícím filmem
Rozsah použití
Vhodný pro odpařování koncentrací nižší než hustota nasycení soli a citlivý na teplo, viskozitu, pěnění, nízkou koncentraci a dobrou tekutost pro omáčky. Obzvláště vhodný pro odpařování a koncentraci mléka, glukózy, škrobu, xylózy, farmaceutického, chemického a biologického inženýrství, environmentálního inženýrství, recyklace odpadních kapalin atd., kontinuální nízkoteplotní provoz má vysokou účinnost přenosu tepla a kratší dobu ohřevu materiálu atd. Hlavními vlastnostmi jsou nízkoteplotní kontinuální ohřev materiálu a vysoká účinnost přenosu tepla.
Odpařovací kapacita: 1000-60000 kg/h (řada)
S ohledem na všechny druhy řešení každé továrny s různými charakteristikami a složitostí poskytne naše společnost specifické technické schéma dle požadavků klienta, reference pro uživatele, aby si mohli vybrat!
-
Trojitý efekt odpařovač s padajícím filmem
Princip
Kapalina ze suroviny je rovnoměrně distribuována do každé odpařovací trubky vlivem gravitace, kapalina proudí shora dolů, kde se vytváří tenký film a teplo se vyměňuje s párou. Vzniklá sekundární pára proudí spolu s kapalnou vrstvou, což zvyšuje rychlost proudění kapaliny, míru výměny tepla a zkracuje dobu zdržení. Odpařování s tenkým filmem je vhodné pro produkty citlivé na teplo a dochází k velmi malým ztrátám produktu v důsledku bublání.
-
Vysoce účinný vakuový odpařovač kondenzovaného mléka s klesajícím filmem
Rozsah použití
Vhodný pro odpařování koncentrací nižší než hustota nasycení soli a citlivý na teplo, viskozitu, pěnění, nízkou koncentraci a dobrou tekutost pro omáčky. Obzvláště vhodný pro odpařování a koncentraci mléka, glukózy, škrobu, xylózy, farmaceutického, chemického a biologického inženýrství, environmentálního inženýrství, recyklace odpadních kapalin atd., kontinuální nízkoteplotní provoz má vysokou účinnost přenosu tepla a kratší dobu ohřevu materiálu atd. Hlavními vlastnostmi jsou nízkoteplotní kontinuální ohřev materiálu a vysoká účinnost přenosu tepla.
-
Výparník s nucenou cirkulací
- 1) Hlavním pohonem odpařovacího systému MVR je elektrická energie. Přeměna elektrické energie na mechanickou energii zlepšuje kvalitu sekundární páry, což je ekonomičtější než výroba nebo nákup čerstvé páry.
- 2) Během většiny odpařovacího procesu systém nepotřebuje čerstvou páru. Potřebuje pouze určitou kompenzaci páry pro předehřev suroviny, když tepelná energie z vypouštěného produktu nebo matečná tekutina nemůže být recyklována z důvodu procesních požadavků.
- 3) Není potřeba samostatný kondenzátor pro druhou kondenzaci páry, takže není nutná cirkulace chladicí vody. Ušetří se vodní zdroje a elektrická energie.
- 4) Ve srovnání s tradičními výparníky je teplotní rozdíl výparníku MVR mnohem menší, lze dosáhnout mírného odpařování, výrazně zlepšit kvalitu produktu a snížit znečištění.
- 5) Teplotu odpařování systému lze regulovat a je velmi vhodná pro odpařování koncentrace tepelně citlivého produktu.
- 6) Nejnižší spotřeba energie a provozní náklady, spotřeba elektřiny při odpařování jedné tuny vody je 2,2 kJ/C.
-
Koncentrátor/odpařovač z nerezové oceli
- 1.materiál je SS304 a SS316L
- 2. odpařovací kapacita: 10 kg/h až 10 000 kg/h
- 3. návrh dle GMP a FDA
- 4. podle různých procesů může být odpařovací stroj navržen odpovídajícím způsobem!
-
věž pro regeneraci alkoholu / destilační zařízení / destilační kolona
- 1. materiál je SS304 a SS316L
- 2. kapacita: 20 l/h až 1000 l/h
- 3. konečný obsah alkoholu může dosáhnout 95 %
- 4. návrh v souladu se správnou výrobní praxí (GMP)
-
Vakuový koncentrátor rajského protlaku s nádrží na mixér a škrabku
Používání
Vakuový škrabkový koncentrátor je nově vyvinutý stroj určený pro vysoce koncentrované bylinné masti a potravinářské pasty, jako je rajský protlak, medový džem atd. Vakuový škrabkový koncentrátor používá speciální škrabkové míchadlo, které umožňuje pohyb vnitřního produktu pod výparníkem, takže se produkt nelepí na vnitřní stěnu nádrže koncentrátoru, čímž lze získat finální produkty s velmi vysokou viskozitou.
-
zařízení s dvojitým účinkem pro koncentraci
Aplikace
Zařízení s dvojitým účinkem je použitelné pro koncentraci kapalných materiálů tradiční čínské medicíny, západní medicíny, škrobového cukru, potravin a mléčných výrobků a je zvláště vhodné pro nízkoteplotní vakuovou koncentraci látek citlivých na teplo.
