Typ výparníku
Odpařovač s klesajícím filmem | Používá se pro materiály s nízkou viskozitou a dobrou tekutostí |
Stoupající filmový odpařovač | Používá se pro materiály s vysokou viskozitou a špatnou tekutostí |
Výparník s nucenou cirkulací | Používá se pro pyré |
Pro charakteristiku šťávy volíme odpařovač s klesajícím filmem. Existují čtyři typy takových odpařovačů:
Položka | 2účinkový odpařovač | 3účinný odpařovač | 4účinný odpařovač | 5účinný odpařovač |
Objem odpařování vody (kg/h) | 1200–5000 | 3600–20 000 | 12 000–50 000 | 20000–70000 |
Koncentrace krmiva (%) | Záleží na materiálu | |||
Koncentrace produktu (%) | Záleží na materiálu | |||
Tlak páry (MPa) | 0,6–0,8 | |||
Spotřeba páry (kg) | 600–2500 | 1200–6700 | 3000–12500 | 4000–14000 |
Teplota vypařování (°C) | 48–90 | |||
Sterilizační teplota (°C) | 86–110 | |||
Objem chladicí vody (T) | 9–14 | 7–9 | 6–7 | 5–6 |
S ohledem na všechny druhy řešení každé továrny s různými charakteristikami a složitostí poskytne naše společnost specifické technické schéma dle požadavků klienta, reference pro uživatele, aby si mohli vybrat!
Toto zařízení se široce používá pro koncentraci glukózy, škrobového cukru, oligosacharidů, maltózy, sorbitolu, čerstvého mléka, ovocných šťáv, vitamínu C, maltodextrinu, chemických, farmaceutických a dalších roztoků. Lze jej také široce používat při čištění odpadních kapalin v průmyslových odvětvích, jako je glutaman sodný, alkohol a rybí moučka.
Zařízení pracuje nepřetržitě ve vakuu a při nízkých teplotách, s vysokou odpařovací kapacitou, úsporou energie a snížením spotřeby, nízkými provozními náklady a dokáže v maximální míře zachovat původní barvu, vůni, chuť a složení zpracovávaných materiálů. Je široce používáno v mnoha odvětvích, jako je potravinářský, lékařský, hluboké zpracování obilí, nápojářský, lehký průmysl, ochrana životního prostředí, chemický průmysl a tak dále.
Výparník (odpařovač s klesajícím filmem) může být navržen do různých technologických procesů podle charakteristik různých zpracovávaných materiálů.
Odpařování s klesajícím filmem spočívá v přidání kapalného materiálu z horní trubkové skříně topné komory odpařovače s klesajícím filmem a jeho rovnoměrném rozložení do teplosměnných trubek prostřednictvím zařízení pro distribuci kapaliny a tvorbu filmu. Působením gravitace, vakuové indukce a proudění vzduchu se vytvoří rovnoměrný film. Proudění shora dolů. Během procesu proudění se materiál zahřívá a odpařuje topným médiem v plášti. Vzniklá pára a kapalná fáze vstupují do separační komory odpařovače. Po úplném oddělení páry a kapaliny vstupují do kondenzátoru ke kondenzaci (jednostupňový provoz) nebo do odpařovače s dalším efektem, kde se médium zahřívá pro dosažení vícestupňového provozu, a kapalná fáze se odvádí ze separační komory.