šéfredaktor

Produkty

FFE Odpařovač s klesajícím filmem Film odpařování etanolu

Stručný popis:

Představit

Odpařování s klesajícím filmem spočívá v přidání kapalného materiálu z horní trubkové skříně topné komory odpařovače s klesajícím filmem a jeho rovnoměrném rozložení do teplosměnných trubek prostřednictvím zařízení pro distribuci kapaliny a tvorbu filmu. Působením gravitace, vakuové indukce a proudění vzduchu se vytvoří rovnoměrný film. Proudění shora dolů. Během procesu proudění se materiál zahřívá a odpařuje topným médiem v plášti. Vzniklá pára a kapalná fáze vstupují do separační komory odpařovače. Po úplném oddělení páry a kapaliny vstupují do kondenzátoru ke kondenzaci (jednostupňový provoz) nebo do odpařovače s dalším efektem, kde se médium zahřívá pro dosažení vícestupňového provozu, a kapalná fáze se odvádí ze separační komory.


Detaily produktu

Štítky produktů

Vlastnosti produktů

Víceúčelová destilace s klesajícím filmem, nízkoteplotní vakuový koncentrátor, odpařovačČištění vody se široce používá ve farmaceutickém, potravinářském, chemickém, biologickém inženýrství, ochraně životního prostředí, při rekuperaci odpadních vod a dalších odvětvích. Při použití v potravinářství může kontinuálně odpařovat a koncentrovat termocitlivé materiály, jako je glukóza, fruktóza, čerstvé mléko, rajčatová šťáva, sójové mléko, xylitol, sorbitol, VC, škrobový cukr, extrakt z čínské medicíny atd., aby se zlepšila koncentrace produktu. V oblasti čištění odpadních vod lze průmyslové odpadní vody odpařovat za účelem rekuperace nebo vypouštění odpadních vod.

Víceúčelová destilace s klesajícím filmem, nízkoteplotní vakuový koncentrátor, odpařovačÚprava vody spočívá v přivádění kapalné suroviny z horního konce ohřívací nádrže a jejím rovnoměrném rozložení do vnitřní stěny trubek výměníku tepla prostřednictvím zařízení pro distribuci kapaliny a tvorbu filmu. Působením gravitace, vakuové indukce a proudění vzduchu proudí rovnoměrně shora dolů. Během procesu proudění vstupuje pára vznikající ohřevem a odpařováním média na straně pláště do výparníku (separátoru) společně s kapalnou fází. Pára a kapalina jsou zcela odděleny. Plynná pára vstupuje do kondenzační nádrže kondenzátoru (jako jednostupňový proces) nebo vstupuje do dalšího efektivního výparníku jako topné médium (jako vícestupňový proces). Koncentrovaná kapalná fáze je odváděna z výparníku (separátoru) nádrže.

1. Celý topný systém zařízení se vyznačuje hlavními charakteristikami: vysokou účinností přenosu tepla a krátkou dobou ohřevu díky rovnoměrnému ohřevu páry a odpařování proudu kapaliny. Má například výhody v podobě úspory energie, nízké spotřeby páry a nízké cirkulace chladicí vody.

2. Materiál proudí dolů podél vnitřní stěny potrubí, aby se urychlilo odpařování tlakovým prouděním, což je vhodné pro odpařování a koncentraci kapalného materiálu s vysokou viskozitou.

3. Protože se materiál v každé zkumavce odpařuje ve formě filmu, je doba ohřevu kapalného materiálu velmi krátká, což je velmi prospěšné pro odpařování a koncentraci potravin a může výrazně zachovat nutriční složky potravin.

4. Působením vakua proces odpařování nejen zajišťuje hygienické požadavky na materiály, ale také zajišťuje požadavky na ochranu životního prostředí. Zároveň výrazně snižuje teplotu odpařování. Kromě toho je zařízení vybaveno lisovacím čerpadlem. Část sekundární páry je vdechována lisovacím čerpadlem a smíchána se surovou párou, čímž se šetří surová pára. Zároveň, protože pára z lisovacího čerpadla vstupuje do topného pláště ve formě rozprašované mlhy, pára se rychle šíří a vstupní kapalina

Rozsah použití

Vhodný pro odpařování koncentrací nižší než hustota nasycení soli a citlivý na teplo, viskozitu, pěnění, nízkou koncentraci a dobrou tekutost pro omáčky. Obzvláště vhodný pro odpařování a koncentraci mléka, glukózy, škrobu, xylózy, farmaceutického, chemického a biologického inženýrství, environmentálního inženýrství, recyklace odpadních kapalin atd., kontinuální nízkoteplotní provoz má vysokou účinnost přenosu tepla a kratší dobu ohřevu materiálu atd. Hlavními vlastnostmi jsou nízkoteplotní kontinuální ohřev materiálu a vysoká účinnost přenosu tepla.
Odpařovací kapacita: 1000-60000 kg/h (řada)
S ohledem na všechny druhy řešení každé továrny s různými charakteristikami a složitostí poskytne naše společnost specifické technické schéma dle požadavků klienta, reference pro uživatele, aby si mohli vybrat!

o5
o4
o3
O2
o1

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji